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报告公示



21

2024

-

05

江西美泰尔金属建材有限公司职业病危害现状评价


建设单位(用人单位)名称

江西美泰尔金属建材有限公司

建设单位(用人单位)地理位置

江西省九江市经济技术开发区城西港区

建设单位(用人单位)联系人

全斌斌

项目名称

江西美泰尔金属建材有限公司职业病危害现状评价

项目简介

江西美泰尔金属建材有限公司是一家于2014年3月4日注册成立的有限责任公司,注册资本1000万元,位于江西省九江市经济技术开发区城西港区官湖以西,主要从事外幕墙铝单板和室内铝天花板金属建材的生产和经营,为了满足市场的需求,建设单位投资新建年产120万方铝单板、铝天花板生产项目。该项目于2014年04月02日取得九江市经济技术开发区管理委员会经济发展局综合科同意备案的通知[九开管经项字(2014)13号]文件,同意该项目备案。主要建设内容包括生产车间、仓库、研发楼、宿舍及其配套设施。主要原料为铝材,该项目属建材业,项目占地面积为约40亩,投资总额为1.5亿元。

根据《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2018]第24号)和《工作场所职业卫生管理规定》(国家卫生健康委员会令 第5号)等有关法规及文件的要求,受江西美泰尔金属建材有限公司委托,九江市鑫洁生产环境科技有限公司承担了其职业病危害现状评价工作。

九江市鑫洁生产环境科技有限公司接受委托后,立即成立了评价组,并于2024年4月对建设单位进行现场调查,并收集相关资料。遵循科学性、公正性、合法性和针对性的原则,运用科学的评价方法与程序,对建设单位进行职业病危害现状评价,在此基础上依据《用人单位职业病危害现状评价技术导则》(WS/T751-2015)的要求,编制本现状评价报告书。

项目负责人

吴锋

现场调查人员

吴锋、丁立

调查时间

2024.04.15

建设单位(用人单位)陪同人员

全斌斌

现场采样、检测人员

连明宇、黄俣

现场采样、检测时间

2024.04.17~04.19

建设单位(用人单位)陪同人员

全斌斌

建设项目(用人单位)

存在的职业病危害因素及检测结果

存在的职业病危害因素:铝金属粉尘、氧化铝粉尘、氮氧化物、二甲苯、乙酸丁酯、2-丁氧基乙醇、甲醇、硫酸、氢氟酸、噪声、紫外辐射等。

序号

检测项目

检测岗位数

合格岗位数

合格率(%)

1

噪声

12

12

100

2

紫外辐射

2

2

100

3

铝金属粉尘

2

2

100

4

氧化铝粉尘

2

2

100

5

2-丁氧基乙醇

2

2

100

6

氮氧化物

2

2

100

7

硫酸

1

1

100

8

甲醇

2

2

100

9

二甲苯

2

2

100

10

乙酸丁酯

2

2

100

11

氟化氢

1

1

100

 

评价结论与建议

评价结论:

建设单位自投入生产以来,采取了相应的职业病危害防护措施,基本符合国家有关法律、法规、标准、规范的要求。企业在今后运行过程中应确保职业病防护设施正常、个体防护措施到位,严格执行各项职业卫生规章制度,并落实本报告提出的建议后,可达到控制工作场所职业病危害、保护工人身体健康的目的。

建议:

(1)防尘、毒措施补充与建议

1)CHT-3铝酸除油剂和CHL-351无铬钝化剂中含有一定高毒氢氟酸,建议建设单位在条件允许的情况下,根据无毒物质代替有毒物质,低毒物质代替高毒物质的原则,尽量选择低毒或无毒的CHT-3铝酸除油剂和CHL-351无铬钝化剂;

2)定期及时清理喷漆房漆垢,防止漆垢大量沉积于地沟内,影响尾气处理效率,加强车间地面清扫,制定严格的清扫制度,并尽量采纳湿式清扫或负压清扫,幸免扬尘幸免积尘引起的二次扬尘;

3)根据工程分析及化学毒物MSDS,本项目生产过程中所涉及的化学毒物油漆对皮肤、眼睛具有刺激性且具有致敏效应,该类化学毒物最有效的工程控制措施为生产密闭、加强通风。因此,本项目正常生产过程中,在工艺容许的情况下喷漆尽量采用自动化、密闭化生产,降低作业人员直接接触危害因素的频率;

4)在钝化槽工位上面设置局部机械通风装置,并使排风风速不低于0.5m/s,以排除钝化过程钝化剂和除油剂挥发产生的酸雾等有毒有害物质,排风罩口与有害气体或蒸汽的发生源之间的距离应尽量靠近并加设围挡,排风罩口的形状和大小应与毒物发生源的逸散区域和范围相适应,罩口应迎着毒物气流的方向,有毒气体被吸入排风罩口的过程,不应通过操作者的呼吸带;

5)钣金车间焊接岗位设置移动式焊烟净化器,并定期清理焊烟净化器积尘,避免集尘堵塞而造成的除尘效果不佳,加强对设备各连接缝隙的密闭性检查、发现问题及时整改,防止粉尘/化学毒物逸出;

6)优化车间内部布局,将产生噪声较大的冲压、打磨、抛光设备集中布置在车间中部,远离涂装车间布置,并采用隔声、吸声较好的材料作为建筑墙体,减少噪声对涂装车间的污染;

7)车间内建议仅存放当日使用量,液体化学品包装桶、罐等打开使用后应及时加盖密封,余外的化学品及时存入油库;

8)操作方式的防护措施:操作人员在作业过程中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂或专用洗涤剂洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;

9)除尘风机和尾气处理风机应保持整洁、干燥。风机运行时,应注意观察、记录风机风量、风压等主要运行参数。定期对风机进行检修、维护,定期检修或更换滤罩、滤网、滤袋。

(2)防噪声及振动措施补充与建议

1)建设单位应根据生产工艺的实际情况尽量缩短作业人员的作业时间等,以降低噪声对作业人员的影响;

2)对各类生产设备定期进行爱护和检修,添加润滑油,尽可能降低因设备老化导致的噪声升高;

3)作业人员在高强度噪声设备旁(打磨、抛光、喷涂)作业时须正确佩戴有效的护耳用品,并监督佩戴、据其有效性定期更换。

(3)防高温补充措施与建议

1)在车间设置休息室,休息室设置空调,休息室进风口应避开受粉尘影响的区域设置,并设置除尘滤网(或风流净化水幕)为室内提供清洁的新鲜空气,地面墙面光洁,便于吸尘;

2)在夏季高温时应加强职员的高温预防意识,对职员进行防高温培训,在炎热的夏季,气温超过37℃时,采取综合性防暑降温措施,包括给高温作业工人供应含盐清凉饮料(含盐量为0.1%~0.2%,饮料水温不宜高于15℃),适当缩短高温作业时刻等生产组织治理措施,并做好中暑现场抢救工作。

评审组评审意见

修改后通过。